Las barredoras Broce Broom son equipos diseñados para trabajos exigentes de limpieza en construcción, minería, carreteras, aeropuertos, agricultura e industria.

Su capacidad para remover polvo, tierra, residuos y materiales acumulados las convierte en una herramienta indispensable para mantener áreas de trabajo seguras y productivas.

Sin embargo, como cualquier maquinaria pesada, una barredora requiere mantenimiento constante para conservar su rendimiento. El desgaste de cepillos, fallas hidráulicas, problemas eléctricos o componentes dañados pueden reducir su eficiencia y provocar tiempos muertos.

En este artículo conocerás los problemas más frecuentes en las barredoras Broce Broom, sus principales causas y las soluciones recomendadas para mantener tu equipo operando correctamente.

¿Por qué es importante el mantenimiento de una barredora Broce Broom?

Una barredora trabaja en ambientes donde existe alta presencia de polvo, piedras, residuos y materiales abrasivos.

Estos factores generan desgaste acelerado en componentes como:

• Cepillos principales.
• Cepillos laterales.
• Motores hidráulicos.
• Mangueras.
• Sellos hidráulicos.
• Filtros.
• Componentes eléctricos.

Un mantenimiento preventivo adecuado permite:

• Mantener una limpieza eficiente.
• Evitar fallas inesperadas.
• Reducir costos de reparación.
• Aumentar la vida útil del equipo.
• Mejorar la productividad del operador.

1. Los cepillos de la barredora no limpian correctamente

Uno de los problemas más comunes es que la barredora deja residuos después de pasar o no logra remover correctamente el material.

Posibles causas:

• Cepillos desgastados.
• Altura incorrecta del cepillo.
• Presión insuficiente contra el suelo.
• Velocidad de operación incorrecta.
• Material acumulado en el sistema.

Solución:

Realizar una inspección periódica del desgaste de los cepillos y ajustar correctamente la altura de trabajo.

Cuando las cerdas pierden longitud o rigidez, es recomendable reemplazarlas para recuperar la capacidad de limpieza.

2. El cepillo no gira o gira lentamente

El sistema de giro del cepillo depende principalmente del circuito hidráulico.

Cuando existe una falla, el cepillo puede detenerse o trabajar con poca velocidad.

Causas comunes:

• Bajo nivel de aceite hidráulico.
• Filtro hidráulico obstruido.
• Motor hidráulico desgastado.
• Problemas en válvulas hidráulicas.
• Baja presión del sistema.

Solución:

Revisar el sistema hidráulico completo, comenzando por el nivel y condición del aceite, filtros y presión de operación.

Si el motor hidráulico presenta desgaste interno, puede requerir reparación o reemplazo.

3. Pérdida de fuerza hidráulica

El sistema hidráulico es fundamental para el funcionamiento de una barredora Broce Broom.

Una pérdida de presión puede afectar:

• Giro del cepillo.
• Movimiento de brazos.
• Funciones auxiliares.
• Control de implementos.

Síntomas:

• Movimientos lentos.
• Falta de potencia.
• Ruido en la bomba hidráulica.
• Sobrecalentamiento.

Causas:

• Bomba hidráulica desgastada.
• Aceite contaminado.
• Fugas internas.
• Sellos dañados.
• Mangueras deterioradas.

Solución:

Realizar pruebas de presión y revisar todos los componentes hidráulicos.

4. Fugas de aceite hidráulico

Las fugas son una de las fallas más comunes en equipos que trabajan bajo condiciones severas.

Una pequeña fuga puede convertirse rápidamente en una falla importante.

Lugares frecuentes de fuga:

• Mangueras hidráulicas.
• Conexiones.
• Cilindros.
• Sellos.
• Motores hidráulicos.

Solución:

Inspeccionar diariamente la máquina y reemplazar componentes dañados antes de que provoquen pérdida de presión o contaminación del sistema.

5. Problemas con el sistema de aspersión de agua

Muchas barredoras Broce Broom utilizan sistemas de aspersión para controlar el polvo durante la operación.

Cuando este sistema falla, aumenta la cantidad de polvo generado.

Causas comunes:

• Aspersores obstruidos.
• Bomba de agua dañada.
• Filtros sucios.
• Mangueras bloqueadas.
• Falta de mantenimiento.

Solución:

Limpiar periódicamente los aspersores, revisar la bomba y sustituir filtros cuando sea necesario.

6. Desgaste de componentes eléctricos

Los componentes eléctricos también pueden presentar fallas debido a vibraciones, humedad y suciedad.

Componentes que suelen fallar:

• Interruptores.
• Sensores.
• Solenoides.
• Cableado.
• Fusibles.

Síntomas:

• Funciones que no responden.
• Intermitencia eléctrica.
• Fallas en controles.

Solución:

Realizar inspecciones del cableado y conexiones eléctricas, especialmente después de trabajos intensivos.

7. Vibraciones o ruidos anormales

Los ruidos extraños suelen ser una señal temprana de desgaste.

Posibles causas:

• Cepillo desbalanceado.
• Baleros desgastados.
• Componentes flojos.
• Problemas hidráulicos.
• Daño en soportes.

Solución:

No ignorar estos síntomas. Detectar el problema temprano puede evitar daños mayores en componentes más costosos.

Mantenimiento preventivo recomendado para barredoras Broce Broom

Para mantener una barredora funcionando correctamente se recomienda:

Antes de cada jornada:

• Revisar niveles de aceite.
• Inspeccionar fugas.
• Revisar condición de cepillos.
• Verificar mangueras y conexiones.
• Revisar controles de operación.

Periódicamente:

• Cambiar filtros.
• Revisar sistema hidráulico.
• Lubricar puntos indicados.
• Inspeccionar componentes eléctricos.
• Ajustar elementos de desgaste.

Refacciones comunes para barredoras Broce Broom

Entre las piezas que más requieren reemplazo se encuentran:

• Cepillos principales.
• Cepillos laterales.
• Motores hidráulicos.
• Kits de sellos.
• Filtros hidráulicos.
• Mangueras hidráulicas.
• Aspersores de agua.
• Bombas.
• Sensores.
• Componentes eléctricos.

Contar con refacciones disponibles ayuda a reducir tiempos muertos y mantener la operación continua del equipo.

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